細穴放電加工
最小穴径は0.02mm(20μ)〜
熟練の技による微細穴加工
最小穴径は0.02mm(20μ)〜
熟練の技による微細穴加工
ナムテクノが加工できる微細穴加工は0.02mm(20μ)〜。他社には負けない微細穴加工が可能です。
ナムテクノの細穴放電加工機は千分台の高精度加工が可能です。しかし機械の精度を最大限に高めるには機械を扱う技術力も必要です。
ナムテクノの技術者は常に挑戦し続けることで技術力を向上に邁進しています。
ナムテクノはタングステン、タンタル、モリブデン、チタンなどの高融点金属の加工やセラミックス(電導性)などの難素材加工も得意としています。
スチール(SKD-11・SK3・SS400・S45C・SCM・HPM)
ステンレス (SUS303・SUS304・SUS430・SUS440・SUS316・SUS420)
アルミ (A5052・A2017)
銅 (銅・ベリリュウム・リンセイ銅、タフピッチ銅、銅タン)
超硬
<難加工素材>
タングステン
タンタル
モリブデン
チタン
セラミックス(電導性)
ジルコニウム
ニオブ
細穴放電加工機
ソディック・・・・3台
三菱電機・・・・1台
(超硬合金でも柔らかい金属でもOK!)
電気を通す素材であればどんなに硬くても、柔らかく粘り気があっても加工することができます。切削加工やドリル加工では困難な素材も細穴放電加工なら可能です。
切断幅が非常に小さいため、素材を削る量を最小限に抑えることができます。切削やドリル加工に比べて材料を無駄なく使用することができ、経済的です。
放電加工は、パイプや丸棒電極から放電することで素材を加工するためパイプや丸棒と素材が直接触れることがありません。そのため加工による圧力で素材が変形したり、ひずみができることはありません。
放電加工は、パイプや丸棒電極から放電することで素材を加工するためパイプと素材が直接触れることがありません。そのため、素材に圧力がかからず極薄素材でも穴を開けることができます。
ドリル加工では、必ず加工面にバリ・カエリが発生してしまいます。
細穴放電加工ではバリ・カエリができないため後処理が必要なく、精度の高い加工ができます。
ドリル加工では、球面や斜面に穴を開ける際にドリルが滑って加工できないことがあります。細穴放電加工では球面にも穴を開けることができます。
細穴放電加工はプログラムにより無人運転が可能です。
夜間に無人で長時間機械を稼働させることができます。