細穴放電加工
(初級)
素材の硬さに関係なく
高精度な形状に加工
細穴放電加工
ワイヤーカット放電加工
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同業種の方へ放電加工技術の原理
水や油の中で、非常に細いパイプや丸棒電極を電極として火花を発生させて、熱により金属を溶かしながら穴を開ける加工をします。
液体の中で火花を起こすと、金属の溶けた部分が液体により急激に冷やされ飛散します。
このように、火花を断続的に飛ばし、金属の溶解・冷却・飛散を繰り返し金属を加工することを放電加工と呼びます。
細穴放電加工のコレが知りたい！
こんな疑問はありませんか？
Q１.
どんなに硬い素材にも
穴を開けることができるの？
電気を通す素材であればどんなに硬くても、逆に柔らかく粘り気があっても穴を開けることができます。
Q２.
穴の加工面は
ガタガタしたりしないの？
放電加工は、パイプや丸棒電極から放電することで素材を加工するためワイヤーと素材が直接触れることがありません。そのため加工による圧力で素材の変形やひずみ、他の加工では必ずできるバリ・カエリも出来ません。
Q３.
薄い素材は割れたり、
ひずんだりしないの？
Q２のように素材に圧力がかからないため、薄い素材でも穴を開けるこができます。
Q４.
平面以外にも穴を
開けることはできますか？
細穴放電加工なら球面、斜面であっても穴を開けることができます。ドリル加工などで滑って開けられない素材もお任せください。
細穴放電加工で加工可能な素材
スチール（SKD-11・SK3・SS400・S45C・SCM・HPM）
ステンレス （SUS303・SUS304・SUS430・SUS440・SUS316・SUS420）
アルミ （A5052・A2017）
銅 （銅・ベリリュウム・リンセイ銅、タフピッチ銅、銅タン）
超硬
＜難加工素材＞
タングステン
タンタル
モリブデン
チタン
セラミックス（電導性）
ジルコニウム
ニオブ
ナムテクノのこだわりここが
違う！
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