ワイヤーカット放電加工、微細穴加工、細穴放電加工、精密金型製作ならナムテクノにお任せ下さい 株式会社ナムテクノ

こんにちは！ナムテクノの大澤です。

２０２０年9月２日の中部経済新聞社に弊社の記事が掲載されました。

生産体制を強化するためワイヤー放電加工機を導入します。

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「線径０・０２ミリワイヤ放電加工量産へ／ナムテクノ／
連続加工用設備を増強／４千万円投資／数百個単位の受注に対応」

最小線径０・０２ミリのワイヤを用いた微細放電加工などを
手掛けるナムテクノ（本社可児市川合４５３の２、
大澤直哉社長、電話０５７４・６０・５４３９）は、
設備増強で量産対応に注力する。

これまでは試作品など少量の加工が中心だったが、
連続加工用の機械を近く増設。

数百個などロットの大きな加工案件の取り込みを強化する。（可児・笹口健太）
新たに導入するのは、油加工液仕様のワイヤ放電加工機。

長時間の自動連続加工に適した仕様で、夜間にも無人で連続加工できるようにする。
作業負担軽減のため、ワークの芯出しの効率化などを図る治具の製作にも取り組む。
投資額は約４千万円の計画。

従来は設備の都合から試作品など少量の加工が中心で、量産品の受注を取りこぼしていた。
今回の設備投資により、数百個単位の加工に対応できるようにする。

同社の強みは、二つの「最小０・０２ミリ」微細加工技術だ。
ワイヤ放電加工では最小線径０・０２ミリのワイヤを使用し、
幅わずか０・０２５ミリ程度のスリット加工などを行える。
細穴放電加工でも、最小で穴径０・０２ミリの穴を開けられる。

大澤社長によると「同業でこうした微細放電加工ができるのは、
国内では数社に限られる」という。

もともと同社は精密金型の加工を主力としていたが、
主要取引先が生産拠点を中国に移転したことを受け、
約６年前から精密部品の加工に比重を移してきた。

取引先の拡大にも注力し、以前は１０社未満だった取引先数を約１２０社まで増やした。
技術力への評価は高まっており、コロナ禍にもかかわらず前７月期の売上高は
前期比約３５％増の１億５千万円となった。

大澤社長は「これまで難しい案件でも『できない』とは言わず、
工夫を重ねながら技術やノウハウを蓄積してきた。
難しい加工に対応できることをアピールしつつ、より幅広い案件を取り込みたい」と話している。